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EVA汽车内饰片材挤出机：增容技术填补不足密炼机/自动/提升机强制喂料机单螺杆-2500mm/成型模具/三辊挤压表面处理/牵引机/板材电晕处理/切割机/堆放二、汽车内饰片材挤出机各部件特点简介1、密炼机功能：树脂、填充物、助剂等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；机械共混的原动力来自提供的机械搅拌和剪切作用。机械共混是机械力作用下的体系均化过程，通常认为该均化过程包括体系各组分的物理混合与分散，但实际上，机械共混过程中的机械力除了为组分的混合与分散提供能量外，还会引发组分间的力化学反应，该反应对橡胶与塑胶的并用性能有重要影响。 橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机。连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式。高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备，螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备。EVA汽车内饰片材挤出机连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优点，生产效率高，将成为今后主要的共混设备。橡塑共混的其他考虑因素 虽然了解了橡塑并用的混溶性原则及橡塑共混的方法，但根据人们多年来在共混领域的实践，橡塑共混还需考虑以下因素： 1. 溶解度参数。每种高分子材料都有反映其分子间力的溶解度参数δ，两种聚合物共混，应尽可能选择溶解度参数差值Δδ小，但又大于0，因为Δδ越小共混效果越好，而差值小到0的话，则不存在两相，也就失去了共混的意义。 2. 极性。选择橡塑并用时，传统的做法是优先考虑极性相近，避免使用极性悬殊的两种聚合物，但随着增容技术的出现，这方面的考虑可以有所减轻。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，导致分散均匀度越高，微区尺寸越小。 4. 温度。温度对橡塑共混特别重要，因为塑胶在常温下处于结晶态，只有当温度达到一定程度时，才能解除结晶，进入共混。至于具体的温度值，则视品种而定。EVA汽车内饰片材挤出机如PVC的熔融温度为150℃，只有当塑胶熔融后才能进入良好的共混状态，否则效果很差。
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